空调不回气（低压侧压力异常）通常由系统堵塞或制冷剂循环故障引起，需结合压力检测和部件排查综合分析。以下是具体原因及解决方案：

一、核心故障原因及诊断方法

1. 系统堵塞

毛细管/过滤器堵塞：运行时回气管压力低于正常值（R22制冷剂标准低压0.4-0.6MPa），伴随压缩机过热^^。

解决方法：

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1. 关闭大管阀门，切换空调至制热模式；

2. 拧开大管螺帽，打开阀门排出杂质；

3. 重新抽真空并定量加注制冷剂^^。

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气液分离器堵塞：回气管压力偏高，压缩机回气端过滤网积污^^。

解决方法：释放制冷剂后清理过滤网，抽真空加氟^^。

2. 制冷剂泄漏或不足

表现：低压压力持续下降（低于0.3MPa），出风口温差＜8℃，运行电流低于额定值15%^^。

检测方法：

肥皂水检测铜管接口气泡；

荧光检漏或氮气保压测试（1.5MPa压力维持24小时）^^。

解决方法：定位漏点后补焊，抽真空并按铭牌标注量充注制冷剂^^。

3. 压缩机故障

性能衰减：启动延迟＞3秒，外壳温度＞85℃，排气温度＞115℃^^。

电容老化：容量衰减超20%（如35μF电容＜28μF）导致无法启动^^。

解决方法：

更换同型号电容（误差±5%）；

压缩机严重损坏时需更换（涡旋/变频机型需专业匹配）^^。

二、用户可自检步骤

1. 基础排查：

确认设定为制冷模式，温度低于室温5℃以上；

清洗滤网（每月1次），检查外机周围有无遮挡物^^。

2. 压力/电压检测：

用压力表测低压侧压力；

万用表检测电压（187V-242V为正常）^^。

三、需专业维修的情况

若出现以下问题，立即联系售后：

高低压异常（高压＞2.5MPa或低压＜0.2MPa）；

压缩机持续工作30分钟不降温；

报E0-E9故障代码^^。

四、安全警示

制冷剂泄漏时禁用明火（R32可燃）；

外机高空作业需系安全带；

维修前对电容放电（残留电压可达300V）^^。

> 操作优先级建议：清洁滤网/检查电源 → 测量压力 → 检漏补氟 → 排查堵塞 → 压缩机维修。非专业人员勿自行拆解制冷管路。