空调制冷剂（俗称“氟”）是空调系统中实现热量传递的关键介质，通过在蒸发器吸热、冷凝器放热的循环过程实现制冷^^。常见类型包括R22（传统冷媒）、R410A、R32等环保型制冷剂^^。

一、缺氟的核心原因

本质是制冷剂泄漏，主要由以下问题引发：

1. 密封失效

铜管焊接点老化、接口松动或外力损伤导致裂缝^^。

阀门密封圈/O型环老化，阀门未拧紧^^。

2. 部件损坏

蒸发器、冷凝器穿孔；压缩机吸排气管裂纹^^。

四通阀、毛细管根部泄漏^^。

3. 操作不当

安装或移机时未抽真空、收氟不彻底^^。

加氟过量或混入空气/水分，导致系统污染^^。

二、缺氟的判断方法

1. 温度检测

细铜管（低压管）应冰凉结露，粗铜管（高压管）微温。若细管不凉、粗管不热，可能缺氟^^。

出风口与室温温差＜10℃时需警惕^^。

2. 运行时观察

外机持续运转不停机（定频空调）^^。

冷凝水明显减少（因蒸发器温度升高）^^。

3. 油渍痕迹

管道接口处有油污，表明制冷剂与冷冻油混合泄漏^^。

三、完整解决方案

1. 检漏与修复

定位漏点：用肥皂水涂抹可疑处观察气泡，或使用电子检漏仪^^。

修复方法：

砂眼/裂纹：银焊修补或截断重焊^^。

密封圈老化：更换O型环并紧固接口^^。

部件穿孔：更换蒸发器/冷凝器^^。

2. 规范加氟流程

抽真空：彻底排出空气和水分，真空度需达-0.1MPa^^。

定量加注：

R22制冷剂：夏季压力0.4–0.5MPa，冬季约0.3MPa^^。

依据外机标注类型（如R410A需严格按比例充注）^^。

验证效果：运行30分钟后，温差恢复≥10℃且外机正常启停^^。

四、注意事项

拒绝“只加氟不检漏”：未修复漏点直接加氟，数月后故障必然复发。

专业维修选择：涉及焊接、抽真空等操作需专业人员，避免自行操作引发风险^^。

周期检查：老旧空调建议每年检测密封性，防止缓慢泄漏^^。

> 关键提示：空调出厂时制冷剂密封在系统中，正常使用无需定期加氟。频繁缺氟必存在泄漏，需彻底检修^。